1. Використовуйте гострі інструменти
Використовуйте більший передній кут інструмента, щоб зробити інструмент гострішим, щоб зменшити силу різання та вібрацію. Використовуйте більший кут назад інструмента, щоб зменшити тертя між основною задньою поверхнею інструмента та еластичним шаром відновлення перехідної поверхні заготовки, тим самим зменшуючи вібрацію. Однак передній і задній кути інструменту не можуть бути занадто великими, інакше це призведе до недостатньої міцності і площі тепловіддачі інструменту. Таким чином, різні передні кути інструменту та кути назад повинні вибиратися відповідно до конкретних умов. Менші можна використовувати для грубої обробки, але більші слід використовувати для тонкої обробки, щоб зменшити радіальне биття інструменту, щоб інструмент був гострішим.
2. Використовуйте міцні інструменти
Міцність інструменту можна збільшити двома основними способами. Один із них — збільшення діаметра інструментальної планки. При тій самій радіальній силі різання радіальне биття інструменту може бути зменшено на 50%, якщо діаметр інструментальної планки збільшиться на 20%. По-друге, це може зменшити довжину розширення інструменту. Чим більша довжина висувного інструмента, тим більшою буде деформація інструменту під час обробки. Під час обробки інструмент постійно змінюється, і відповідно змінюється радіальне биття інструменту, що призводить до нерівної поверхні заготовки. Подібним чином, якщо довжину розширення інструменту зменшити на 20%, радіальне биття інструменту також зменшиться на 50%.
3. Передня ріжуча кромка інструменту повинна бути гладкою
Під час обробки гладка передня ріжуча кромка може зменшити тертя стружки об інструмент, а також може зменшити силу різання на інструмент, тим самим зменшуючи радіальне биття інструменту.
4. Очистіть конус шпинделя та патрон
Конус шпинделя та патрон мають бути чистими, під час обробки заготовки не повинно бути пилу чи сміття. При виборі інструменту для обробки намагайтеся використовувати інструмент з меншою довжиною розширення. Зусилля при різанні має бути розумним і рівномірним, не надто великим і не надто малим.
5. Обсяг нарізки слід підбирати розумно. Якщо величина різання занадто мала, обробка буде ковзати, що спричинить безперервну зміну радіального биття інструменту під час обробки, роблячи оброблену поверхню шорсткою. Коли величина різання занадто велика, сила різання відповідно збільшиться, що призведе до великої деформації інструменту. Збільшення радіального биття інструменту під час обробки також зробить оброблену поверхню шорсткою.
6. Використовуйте зворотне фрезерування під час чистової обробки. Оскільки положення зазору між ходовим гвинтом і гайкою змінюється під час прямого фрезерування, це призведе до нерівномірної подачі робочого столу, що призведе до ударів і вібрації, що впливає на термін служби верстата та інструменту, а також на шорсткість поверхні обробки. заготовка. При використанні зворотного фрезерування товщина різання змінюється від малої до великої, навантаження на інструмент також змінюється від малої до великої, і інструмент більш стабільний під час обробки. Зверніть увагу, що це використовується лише під час обробки. Для чорнової обробки все одно слід використовувати фрезерування вперед, оскільки фрезерування має високу продуктивність і можна гарантувати термін служби інструменту.
7. Розумно використовуйте СОЖ.
Розумне використання СОЖ. Водний розчин з охолодженням як основною функцією мало впливає на силу різання. Масло для різання, яке в основному виконує роль мастила, може значно зменшити сили різання. Завдяки змащувальному ефекту він може зменшити тертя між передньою поверхнею інструменту та стружкою, а також між боковою поверхнею та перехідною поверхнею заготовки, тим самим зменшуючи радіальне биття інструменту.
Практика довела, що доки гарантується точність виготовлення та складання кожної частини верстата та вибираються розумні процеси та інструменти, вплив радіального биття інструменту на точність обробки заготовки можна звести до мінімуму.
